Пневмобурение – это уникальная разновидность ударно-вращательного типа бурения скважин. Где последнее впервые было применено в России с 1905 по 1907 год В.В.Вольским (инженер), который впервые пробурил таким способом скважины газа и нефти на Кавказе. Чуть позже в 1930 году данный тип бурения был применен при разработке месторождения для получения твердых полезных ископаемых на территории России (Урал) уже под руководством его коллеги В.Н.Комарова. В период с 1934 по 1937 Е.Ф.Эпштейн (профессор Днепропетровского горного института) применил данный тип бурения для разработки шпуров и взрывных скважин.

Современное пневмобурение использует силу погружного бурильного молотка или пневмоударника. Создаваемое давление современными пневмоударниками составляет силу в 0,5-1,5 МПа с клапанным или бесклапанным типом воздухораспределения. Порода при таком типе бурения разрушается по всему забою.

Для пневмобурения кольцевым забоем сразу за пневмоударником располагается специальный переходник с шлицевого или баянетного на замковое соединение (резьбу или ниппель). Далее идет колонковый снаряд небольшого размера в 1-1,5 м длиной. Поршень-боек пневмоударника двигается за счет поступательно-возвратного движения, нанося удары «хвостику», входящему в состав самого пневмоударника, чем передает удары колонковому снаряду. При этом вращение самого пневмоударника осуществляется совместно с буровым ставом вращателя и с долотом. С частотой в 30-70 об/минуту. Причем буровой став постоянно наращивается, но строго прямо пропорционально увеличению глубины разрабатываемой скважины.

Далее все зависит от того какие полезные ископаемые разрабатываются и породы по твердости требуется «пройти», а так же при каких эксплуатационных условиях придется работать.
Так в твердые/прочные породы «внедряют» долота. Причем в последнее время используют долота с различными рабочими поверхностями. К примеру, для разработки прочных или особо твердых пород используют долота со специальными армированными цилиндрическими вставками из особо прочных сплавов, а также со сферическими или шарошечными головками, которые отличаются лучшей износостойкостью и высокой породоразрушающей способностью.

В подземных буровых разработках «участвуют» пневмоударники, способные работать в условиях «вода-масло-воздух», что позволяет предотвратить пылевыхлоп на поверхности забоя.
Если в работе можно использовать только сжатый воздух, то пылеподавление идет путем подачи воды в буровой став. На открытых буровых разработках, где используется сжатый воздух, подавление пыли идет за счет обязательной установки систем сухого пылеулавливания. А именно использование тканевых рукавных фильтров и циклонов. Либо используется способ мокрого пылеподавления.
В результате современное пневмобурение многогранно и широко распространено благодаря своей толерантности с иным буровым оборудованием. А также малой затратности при высоких параметрах надежности и уровня рабочей эффективности.

Коронка пневмоударная
1. Коронка пневмоударная

Труба пневмоударная колонковая
2. Труба пневмоударная колонковая

Труба пневмоударная колонковая предназначена для накопления керна, с дальнейшей транспортировкой до поверхности. Труба изготавливается из стали 45, толщина стенки 8 мм.

3. Переводник фрезерный П1

Переводники П1 служат для соединения двух элементов бурового снаряда: колонковой трубы и бурильных труб.

4. Переводник Н БНС/З-50

Переводники служат для соединения трубы колонковой пневмоударной и пневмоударника.

Обозначение	Диаметр пневмоударника, мм	Резьба, мм	Соединение
Н БНС 110 /З-50	110	50	байонетное
Н БНС 130 /З-50	130	50	байонетное

Пневмоударник
5. Пневмоударник

Погружные пневмоударники предназначены для ударно-вращательного бурения. Пневмоударники в комплекте с буровой коронкой является рабочим органом бурового станка. Он представляет собой пневматический ударный механизм, имеющий беззолотниковую систему распределения, преобразующий энергию сжатого воздуха в энергию удара.

Обозначение	Тип соединения	Диаметр, мм	Давление, МПа	Ударная мощность, кВт
П-110	байонетное	110	0,4-0,7	2,8
П-130	байонетное	130	0,4-0,7	4

6. Переводник П З-50/Л72х10

Служит для соединения трубы бурильной (ТБСУ) и пневмоударника.

Обозначение	Внутренняя резьба	Наружная резьба
П З-50/Л72х10	З-50	Л 72х10

Труба бурильная
7. Труба бурильная

Бурильные трубы служат для спуска на забой и подъема на поверхность породоразрушающего инструмента, а так же для передачи ему необходимых для разрушения пород усилий – крутящего момента при определенной частоте вращения и осевой нагрузке. Так же колонна бурильных труб – канал для подачи на забой очистного агента. Бурильные трубы поставляются как со съемными замками (СБТМ), так и с приварными (ТБСУ). Бурильные трубы изготавливаются из легированных сталей, марок 36Г2С, 40ХН, 45 и др.

Труба бурильная с приварными замками ТБСУ		Труба бурильная СБТМ
Обозначение	Масса, кг	Обозначение	Масса, кг
ТБСУ 63,4х4,5х1000	11	ТБ 50х5,5х1500	9
ТБСУ 63,4х4,5х1500	15	ТБ 50х5,5х3000	18
ТБСУ 63,4х4,5х3000	24	ТБ 50х5,5х4500	27
ТБСУ 63,4х4,5х4700	34	Замок З-50

Замки для бурильных труб
Замки для бурильных труб.

Замки для геологоразведочных бурильных труб предназначены для соединения геологоразведочных труб на замковую и трубную резьбу, применяемую для соединения бурового инструмента. Технические характеристики. Замок для бурильных труб состоит из ниппеля и муфту соединённых конической замковой резьбой.